工艺阀门是石油化工装置重要的压力管道元件,使用数量较多,其质量直接影响到石化装置运行安全和项目投资,随着石油化工装置的大型化的发展趋势,对石油化工用阀门提出了一些新的要求.为了满足用户的高标准需求,阀门企业除了提供质量更优的阀门产品外,也需要提供更加完善的服务,同时提高企业自身的竞争力和产品的附加值.

与其它仪器，自动和远程控制功能可以实现流量，液位，压力，温度和在生产过程中的其他参数和其他媒体，例如液体，气体，蒸汽匹配在现代化工厂阀的电动调节阀的应用等。 电动调节阀的故障原因分析及解决办法： 1调节阀不稳定或振荡。原因：阀门口径过大;阀介质流动方向内单座阀和相同的关闭方向。阀芯和引导套磨损严重。解决方法：更换相应阀的阀门口径;调节阀的方向;改善组合表面（研磨）或更换卷轴，导套。2调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片损坏，膜渗漏，隔膜推力减小;阀芯与阀座或轴套卡死，阀杆弯曲等原因，调节阀不能移动。溶液：信号线，牢固地连接到更换膜片的气体源连接器;树干通直或更换阀杆。

在蒸汽锅炉和热水锅炉等各种锅炉与管道系统里需要使用大量的不同形式的阀门。这些阀门一般都以其公称压力和公称直径作为选取的规格。我们在为锅炉选用阀门时，应由其使用的介质及其温度和压力，以及工作条件来确定，避免由于使用不当而发生事故。工作压力不同的锅炉，应分别有独立的蒸汽管道和给水管道。如合用一条蒸汽母管时，较高压力的蒸汽管道上必须有自动减压装置以及防止低压侧超压的安全装置。给水压力差不超过其中最高压力的20%时，可以由总给水系统向锅炉给水。